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数控火焰等离子切割机操作流程
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1.操作者必须经过培训,熟悉数控火焰等离子切割机的结构原理和工作原理。熟悉掌握操作规程和设备性能,方可上机操作。


2.操作人员在开机切割时,首先必须要检查各部位件是否都能正常工作,电源电压是否达到要求,气路管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、乙炔表、调压阀及电源进行全面检查,确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象,应立即停车检查并修复,决不能使设备“带病”工作。


3.操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路,并且放空机体管道中剩余的气体,以延长管路使用寿命。


4.数控火焰等离子切割机工作时,氧气压力不得大于1MPa,乙炔压力不得大于0.1MPa。


5.工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花,防止溅燃上气管和电线。


6.高压氧不得与油脂等易燃物接触,以防油脂自燃。


7.数控火焰等离子切割机必须由专人操作、专人保养,严防错误操作;设备使用的氧气表、乙炔表需一年校验一次,以确保安全生产。所有气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣,需适当减少更换周期。


8.数控火焰等离子切割机操作箱必须经常保持内外整洁,严防金属粉尘、酸性物质等污染物,以减少障碍的发生。


9.数控火焰等离子切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑,保持表面整洁,减少不必要的磨损,延长部件使用寿命,提高工件加工质量。


10.操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关,确保完好动作,严防事故发生。



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